重生工业帝国-第281部分

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零零几微米的地步。

这还只是满足目前华阳动力所需要的汽车工件的机床，如果要是上升到可以用来加工电子集成精密元件的机床，其精密度更是要求高达到纳米的地步。

当然这样的手段，都是只有美国人或者日本人，还有德国人才能够掌握，目前就天朝的机床制造业而言，能够跟上世界的步伐，就已经很不错了。

而作为华阳精工旗下的机床研究所，从一穷二白的地方开始建立起来，虽然他们的起点是比较高，有金小强从日本搞来的一些高精度的五轴联动数控机床，但是要想和那些世界级别的机床制造大鳄比起来，他们还有很长的一段路要走。

且不说和国际的大型高精密机床制造商比，就算是和天朝的南阳机床，还有大连机床这两个厂家比起来，华阳精工的机床研究所也不过才是一个刚刚开始蹒跚起步的小孩。

别看人家南阳机床和大连机床，虽然做出来的机床，傻大憨粗，和国际的机床比起来有着相当大的差距，但是人家好歹也是在机床行业里浸淫了几十年的企业，有着相当扎实的基础，和系统理论。

咱们华阳精工的机床研究所，和人家比起来，还只不过是个小孩子而已，虽然人才和设备，还有研究风气和他们比起来，都算是要强过他们，但是要说到真正的基础，比人家还差得远呢。

张海南作为一个从事机床行业研究将近有二十年的科研人员，对于这一点可是清楚的很，所以尽管金小强给了他非常优厚的条件，给他和他的研发对法，创造了最好的科研条件，但是他还是不打算使用拔苗助长的方式来培训自己的员工，他采用的是最笨，但是确实最扎实的办法来培养自己的队伍。

他们开始制造机床，并不是直接就山寨金小强给他们搞来的马扎克的机床，而是从最简单的机床床身设计和制造开始。

而在他刚开始制定了这个发展计划的时候，他手下那帮年轻气盛，来至全国各大名牌大学的机械自动化专业的学生们，还非常不理解。

甚至还有人去好金小强反应情况，表示不能理解张海南的发展计划。

毕竟在大家看来，大家二百来号人，聚在一起，拆装马扎克的机床，然后在复装，测绘，操作机床，记录数据，这样的工作已经干了差不多小两年了。

关于马扎克的机床的设计原理，如何安装，如何复位，如何工作，甚至就连这款机床的数控模型和电子操控系统，大家都已经破解的一清二楚了，有了这样的基础，为什么还要回过头去搞最基础的，最没技术含量的机床床身的设计？

不过当金小强面对这些来找自己反应问题的学员的时候，就一句话，回去学学，紧跟着张工程师的步伐，别不服气，等搞出机床的床身在说话。

就这样那帮学员才不情不愿的回到了机场研究所，继续和张海南一起搞机床的床身设计。

张海南对于如何说服这些学员们的做法也很简单，既然他们愿意搞，那就直接按照人家日本人的机床零部件尺寸，还有安装思路，安装工序，完完全全百分之一百的复制了一台机床出来，然后让他们用这台组装机床，来和那两台马扎克的机床进行精加工比较一番。

这不搞不知道，一搞才吓一跳，原来这看起来简简单单的机床床身设计，还有这么多的学问。

这机床床身是由几百上千个钢铁零部件组装起来的，其中有铸造的部件，有焊接的部件，这些零部件治安加工的过程中，本身就各自带有一定的内应力，然后当这些零部件在通过组装，焊接的方法组合在一起的时候，短期之内也许看不出来。

可是在时间长了之后，或者在机加工的时候所要面对的各种外力的冲击，还有震动的时候，这些组装件的内应力，就会来一个集体大爆发。

各种内应力冲突在一起，就会对机床的稳定性，和精加工时所需要的精度造成致命的影响，还有就是噪音的问题，人家日本人制造的机床噪音小的几乎听不见，可是他们照猫画虎制造的机床那个噪音就别提了，和南阳机床厂，还有大连机床厂出产的那些机床完全有的一拼。

在经过了这么一次简单的实验，这些学员们就都服气了，原来这机床床身的制造都不简单，并不是简简单单的就能够完成的。

回过头再一想，怪不得当初在拆解人家日本人的机床的时候，张老师会那么紧张，甚至让他们连人家日本人在机床上拧的螺丝都让他们进行了非常精准的测绘，连人家拧了几圈，用了多大的力道，都要推算出来。

感情人家为什么用这么大的力道来拧螺丝，为什么拧这么几圈，都是有学问的啊，而这么做的目的，就是为了解决机床床身的内应力的冲突，让机床在进行精加工的时候达到一种完美的平衡状态的啊！

明白了这个道理之后，这些学员们也就不再像刚开始之初那么的毛躁了，大家都同意了张老师的机床研发计划，要做就扎扎实实的做，从第一步的机床床身开始。

可是当真的开始研究之后，大家才发现光是如何解决这机床床身个零部件之间的内应力冲突，就让大家抓破了脑瓜皮。

这些机床的床身零部件，大多数采用的都是钢铁铸造件，加工件，这些机件都或多或少的纯在着一定的内应力。

如果要是用这些零部件组装出一台汽车什么的或许不会有那么高的要求，可是如果要求这些零部件组装出一台能够加工更加精密零部件的工业母机出来，这些零部件的内应力问题，就必须要引起他们的关注了。

在六七十年代，数控机床起步发展，并且加工技术迅猛腾飞的年代，人们面对如何能够去除钢铁不见的内应力也没有太好的办法，最好的办法就是露天陈放。

让这些零部件经过大自然的最严酷的考验，经过日晒，雨淋，严寒，酷暑，昼夜变化，季节变化等等方法，让这些零部件的内应力自然的释放出来。

这个道理就和古代造船的时候，把造船的木头，拿到外面露天陈放的道理一样。

不过这样做来，周期长，而且还要占用场地，浪费时间和资金，再到后来人们也采用了一些其他的办法，比如把这些钢铁部件买入到地下半年，浸入到海水当中等等手段，但是这样做的手段，却都没有自然陈放这样的办法好。

最后还是德国人最先在热处理上面取得了突破，采用了热时效，也就是人工时效的办法来消除这种材料的内应力。

而后来又有人发明了音频震动的办法来消除内应力，而这些办法都对消除这些零部件的内应力，取得了很好的效果，大大的提高的现在加床床架的加工速度，目前也已经成为了世界主流的机床床架加工的办法。

在搞定了那些学生，统一了大家的研发理念之后，张海南就开始带着这些学员们，开始一步步的摸索期这样的加工机床床身的办法和工艺来。

像这样的技术，德国和日本，美国，对于天朝那肯定是严加封锁的，所以目前即便是南阳机械厂还有大连机械厂，这样的全国闻名的大型机床加工企业。

在解决工件的内应力的时候办法也不是很多，他们很多还在采用露天陈放的方式来让内应力得到释放。

这还是他们所加工的高级机床，才会使用这样释放过内应力的零部件作为床架，如果要是面对那些小企业，或者利润不高的订单，他们根本就不理会你这些，直接就给你用没释放过，或者释放不彻底的零部件给你做机床。

可想而知，这样做出来的机床，素质能好，那才有鬼！

第四百四十二章　打破技术壁垒

“为了解决这机床床架的内应力的问题，我可是差量了大量的期刊，和科学杂志，甚至连几十年前的资料都翻出来重新阅读了一遍，目前国内倒也不是没有相应的解决办法，南阳机床还有大连机床厂所采用的办法就是自然陈放，但是这个办法太老了，周期过长，还占地方，占资金。国际上的解决办法有很多，比如采用热时效，还有振动时效的办法，都能够解决消除机件的内应力的问题，可是洋鬼子把这些加工办法和加工工具捂得太近，国内一直搞不到，目前南阳机床和大连机床也分别在和德国人还有日本人谈，看看能不能从他们哪里搞来一些成型的技术，还有机械。可是情况不是太妙，日本人和德国人把这些技术看的很紧，用于振动时效的振动器还好一点，咱们早前也引进了过一部分，虽然比较落后，但是也能凑活着用，但是热时效的工艺工序，这帮家伙就是好捂着不放。估计就算是最后搞进来，也是和之前一样，要花费非常大的代价，而且还只能搞来人家不要的过时技术，所以我这么一寻思，干脆一咬牙，咱们自己搞”

张海南一边带着金小强在他们的研究所里逛，一边给金小强解释了起来。

“对，他们不给，咱们就自己搞，我就不信，都已经是互联网时代，知识大爆炸的时代了，他们还能够把那点机密，封锁的那么紧？只要咱们能够搞到一点他们研发的资料，咱们就应该能够复制的出来。”

金小强也点了点头，很赞同张海南的理论，确实从外国人手里卖技术，可真的是不靠谱啊，已经这么多年了，从这些洋鬼子的手里，买来的技术，那个不是人家用烂了的淘汰技术？

一旦要是采用了这些技术，那么咱们就永远只能跟在这些洋鬼子的屁股后面吃灰，这可绝对不是金小强想要看到的。

张海南听到金小强这样的支持态度，也是暗自里点了点头，跟这样的老板，果然是没跟错人。

“这一年多来，我们就一直是在这消除机件的内应力上面下功夫，基本已经搞定了这热时效和振动时效的工艺工序，和一些常规的制造机械零部件的办法。”

张海南给金小强说道了他们这一年所忙乎得来的成果，金小强一听顿时就是喜形于色。

“赶紧说来听听。”

“关于热时效的解决办法，当时我查阅了大量的资料，后来又做了大量的相关实验，这才摸索出其实这热时效主要就是针对机床床架所需要的焊件和铸件所采用的办法，所采采用的工序就是把这些工件，在500度到650度的温度范围之内，对所需要的工件进行6到8小时的保温，直到炉温缓慢的下降到150度的时候，才出路空降冷却。而且这热时效的工序，是应该放在机械粗加工之后，以便将铸造或焊接参与内应力和粗机械加工形成的残余应力，一并消除和均匀化。但是对于高精度机床，可以安排在半精机械加工后进行第二次热时效，凡机械加工量大的面、孔、槽均应在第一次热时效前加工。”

张海南给金小强讲解了起来，金小强听得也是频频点头，其实他对这些并不是完全的懂，对于机床而言，他还真就没有和汽车息息相关的锂电池懂得多。

但是这并不妨碍，他对于高精度的机床的渴求，和关注，因为他知道和汽车制造什么的比起来，这机床的制造才是关键。

因为正是这些机床的产生，才能够保证他的华阳动力能够制造出更加精良的汽车。

而且这热时效的办法可不光是可以应用在机床的零部件方面，就连他们今后需要制造的高级豪华汽车，甚至是超跑上面的零部件也需要这样的热处理技术。

而这样的热处理技术，却也正是目前国内的钢铁厂所最欠缺的。

这也多亏了他之前，从鸣户慎行哪里搞来了那么多的特种金属冶炼资料技术，还从日本偷偷的走私进来了很多的小型的冶炼，锻造设备。

经过这几年的培养，和鸣户慎行多次来南阳对他旗下的特种钢冶炼公司的技术人员进行指导，这些冶炼和锻造设备，已经被他旗下的特种钢冶炼部门的技术人员给吃透，并且还制造了几个大型化的设备。

要不然就算是张海南这边有想法，恐怕也很难能够将这些技术都付诸实践，而且别看他现在说的很轻松，可是其实在他摸索这样的热处理手段的时候，还不知道做了多少的实验，走了多少弯路呢。

对于这样的技术，就得舍得砸钱，还好他旗下现在已经形成了一定规模的小型产业链，比如金属原材料，可以从他老爹哪里直接拿，特殊钢冶炼设别，还有钢厂都自己有，要不然光是为了解决这么个消除内应力的热处理实验，恐怕就得砸下去几十，上百个亿不可。

这也多亏了一来他起点就比别人高，要是换了别人还真是搞不来，可是即便是这样，张海南他们光是为了解决内应力的问题，就花了不下五个亿来做实验。

“比如制造铣床的床身，使用材料为HT300的钢材的时候，热处理的温度范围就要控制在550度到570度之间，而使用HT200的钢材的部分，就要控制在520度到550度之间，保温都是6小时。而床身横梁钢板的焊接结构使用的Q235就要保证在620度到650度，保温4小时。哈哈哈，当初每天我们都要分成十几个小组，每个小组盯着好几个炉子，所有的实验同时进行，大家是没日没夜的干了三个多月，这才基本把这些工艺和工序给摸索出来，等试验忙乎完的时候，大家累的都脱型了”

张海南诉说着他们工作时候的苦与乐，不过这时候在他的脸上显示出来的更多的是兴奋，显然那段时光，是他一生中最美好，最快乐的时光之一，因为他们在是现在自己理想的路上结结实实的踏出了第一步。

而金小强看到的却只有感动，同时在心里琢磨的却是，是不是该给他们加点工资了

“不过这热时效的方法和工序，也不是万能的，他还有缺点，那就是设备投资高，生产周期长，而且能耗高，最关键的是，这些工艺工序不适合生产导轨和一些其他的特殊零部件。”

张海南给金小强解释道。

“没关系，张总不怕，咱们华阳动力从来不怕往研发上面砸钱，你们就可劲整，争取把全套的技术都给我整出来。”

金小强这时候可是豪情万丈，他现在还真不怕往里面砸钱，华阳动力目前各款车型都卖得不错，汽车公司可以说是日进斗金，而在美国的雷鸟风头，更是在股票市场上劈风斩浪斩获良多。

而且最关键的就是，这些企业可都是他自己的，没有上市，他也不需要向股